Предлагаем потребителям два вида оросительных труб/лент:

1. Экструзионная линия предназначена для производства оросительной трубы (ленты) лабиринтного типа.

 Лента (труба) для капельного орошения с каналами лабиринтного типа для компенсации давления и турбулентности потока. Каждый оросительный канал с несколькими выходами для предотвращения закупорки и ровного потока воды. Оросительные каналы и отверстия выполнены с помощью формовки.

 Характеристики:

 Линия способна эффективно и долговременно выпускать оросительную трубу (ленту) лабиринтного типа.

1.1. Производительность, м/мин.................................................................................. ≤40

1.2. Расстояние между капельницами, мм.................... 300 (может быть изменено)

1.3. Установленная мощность, кВт................................................................................. 40

1.4. Потребление воды 0,2÷4 атм, л/мин.................................................................... 100

1.5. Потребление сжатого воздуха 4÷6 атм, м3/час.................................................... 10

1.6. Габаритные размеры единиц оборудования, мм:

1.6.1. Экструдер............................................................................................. 2000×1000×1300

1.6.2. Формующее-тянущее устройство.......................................................... 3200×1100×1300

1.6.3. Намотчик............................................................................................... 1500×1300×1400

  Состав оборудования и его назначение:

2.1. Экструдер мод. SJ-55............................................................................................ 1 шт.

2.2. Формующее устройство........................................................................................ 1 шт.

Формование изделия происходит на выходе из экструдера на формовочном колесе с прижимным роликом. Сформованная лента разрезается на два изделия ножами и охлаждается.

2.3. Тянущее устройство.............................................................................................. 1 шт.

2.4. Намотчик.................................................................................................................. 1 шт.

Двухстанционный намотчик с автоматическим контролем длины намотанного изделия. Укладчики обеспечивают равномерную и аккуратную намотку изделия.

Электрические, электронные, гидравлические компоненты: FUJI, RKC, SCHNEIDER, SIEMENS.

Управление линией:

программируемый логический контроллер PLC с меню на русском языке и ЖК дисплеем с сенсорным управлением или   кнопочный пульт

Страна-производитель....................................................................................................... КНР;

Оборудование растаможено, прилагаются необходимые сертификаты.

2. Экструзионная линия предназначена для производства оросительной трубы мозаично-лабиринтного типа.

 Экструзионная линия предназначена для производства оросительной трубы мозаично-лабиринтного типа.  Такая труба широко используется в сельском хозяйстве: садах, огородах и цветниках. Расстояние между капельницами может быть отрегулировано согласно требованиям потребителя, с уверенностью, что капля воды попадёт точно к корню растения, что сводит к минимуму испарение воды. Регулируемый давлением подаваемой воды, поток проходит через лабиринты в капельницах. 

 Характеристики:

 Линия способна эффективно и долговременно выпускать оросительную трубу мозаично-лабиринтного типа. Продукция отличается стабильностью толщины стенки, высокой надёжностью подачи капельниц в трубу и надёжностью крепления капельницы к стенке трубы. В целом процесс контролируется системой управления на базе компьютера, что делает производство стабильным и лёгким в управлении. Скорость производства трубы составляет 60÷100 метров в минуту и скорость подачи капельниц в трубу достигает 240÷300 штук/минуту.

 Состав оборудования и его назначение:

1.1. Машина подачи капельниц.................................................................................. 1 шт.

согласно заданному числу капельниц производится их подача с автоматическим контролем на просвет и контактным способом;

1.2. Фильтр капельниц.................................................................................................. 1 шт.

Устанавливает капельницу в правильное положение. Если капельница имеет заусенцы или искривлена, то она отбраковывается;

1.3. Накопитель капельниц (примерно на 100 штук)............................................ 1 шт.

Обеспечивает непрерывность процесса;

1.4. Устройство подачи капельниц............................................................................ 1 шт.

Обеспечивает выдачу капельниц с заданной частотой.

1.5. Устройство наклейки капельниц........................................................................ 1 шт.

Точно прикрепляет капельницу внутри трубы;

1.6. Экструзионная головка дискового типа........................................................... 1 шт.

Проста по конструкции, обеспечивает равномерное истечение материала трубы, заданную толщину стенки и другие показатели. Рабочие поверхности хромированы. Головка проста в обслуживании;

1.7. Экструдер мод. SJ-65/30....................................................................................... 1 шт.

Высокая производительность, хорошая пластикация и высокая стабильность;

1.8. Калибровочная машина....................................................................................... 1 шт.

С вакуумным калибрующим устройством;

1.9. Укрепляющее устройство.................................................................................... 1 шт.

Надёжно укрепляет пластиковую капельницу в трубе;

1.10.     Вакуумная водяная ванна............................................................................... 1 шт.

Изготовлена из нержавеющей стали;

1.11.     Охладительная ванна...................................................................................... 1 шт.

Изготовлена из нержавеющей стали;

1.12.     Мощная осушительная установка................................................................. 1 шт.

Обеспечивает качественное осушение производимой трубы при высокой скорости её производства;

1.13.     Тянущее устройство......................................................................................... 1 шт.

Обеспечивает стабильное вытягивание произведённой трубы со скоростью 60÷100 метров в минуту;

1.14.     Перфорационная машина.............................................................................. 1 шт.

Механическим способом пробивает отверстия со скоростью до 240÷300 ударов в минуту. Машина обеспечивает высокую скорость и отсутствие отходов.

1.15.     Двухстанционный намотчик........................................................................... 1 шт.

Позволяет без остановки линии наматывать бухты готовой трубы. Имеет счётчик длины, регулировку шага намотки и крутящего момента барабана. Есть автоматическая сигнализация и автоматический останов;

1.16.     Система управления............................................................................. 1 комплект

Имеет отдельные единицы управления, подключённые к центральному компьютеру.

Страна-производитель....................................................................................................... КНР;

Оборудование растаможено, прилагаются необходимые сертификаты.